木材防腐（木材防腐剂是什么成分） - 鸿海伟业生活资讯网

本文目录一览：

• 1、木材防腐防虫3种 *** 是什么？
• 2、木材防腐如何处理?
• 3、木材防腐通常采用哪些措施?
• 4、木材防腐处理 *** 有哪些

木材防腐防虫3种 *** 是什么？

1、木头防腐剂

将它注入木材后，可以增强木材抵抗菌腐、虫害、海生钻孔动物侵蚀等的作用，木材防腐剂应具有较为稳定的化学性质，注入木材后，不易流失，持久地保持应有的毒性。

2、压力处理

木材防腐进行压力处理主要可以提高木材渗透性，渗透性的提高可以增加木材的可处理性，加速防腐剂在木材内的固着反应。

3、桐油

将木材的表面刷上一层桐油，这样不仅不会伤害木材，还会给植物形成一道良好的保护屏障，将其增加质量，大大的减少腐烂虫害的现象。

扩展资料：

木材容易腐朽原因：

1、木材的主要成分有纤维素、半纤维素多糖和木质素等。木材腐朽包括木材的菌害、虫害和变色等，主要是因为木材内部的多糖和木质素等主要成分在水和空气的作用下成为菌害和虫害的温床，发生了一系列性变。

2、俗话说“干木材一千年，湿木材一千年，不干不湿两三年”，就是说木材隔绝水分可以使用或存放上千年，木材隔绝空气也可以使用或存放上千年，但是在空气和水分的共同作用下仅三五年就会产生腐朽。

木材防腐如何处理?

木材防腐最简单最实用的 *** 是表面刷木材防腐剂。

木材防腐剂的效力主要是由其对有害生物的毒性决定的，对危害木材的生物毒性越大，其防腐效果就越强。一般情况下，木材还要加入其他的剂，一是起防腐作用，而且可以增强木材的刚度，强度，耐用度。

经过防腐处理后，可以增强木材抵抗菌腐、虫害、海生钻孔动物侵蚀等的作用。

扩展资料

木材是一种天然有机材料，具有明显的生物特性，易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭。在使用前，根据不同的应用环境，选用合适的防腐剂，进行恰当的处理，则可以有效地延缓木材腐朽。

对木材进行防腐处理，延长木制品的使用年限，是节约木材、保护森林资源的重要途径之一。经防腐处理后使用的木材很少，且大多使用的是对人类和环境危害大的传统的木材防腐剂。

参考资料来源：百度百科-木材防腐剂

木材防腐通常采用哪些措施?

将木材或者木材制成品浸泡在盛有杀菌剂液的容器中或池中，木材或者木料始终处在液面以下位置。浸泡的时间根据树种、规格、含水率和药剂种类而定，具体的情况，根据达到规定的药剂，其中的保持量和透入度为标准。为了显示出明显的处理效果，在木材杀菌剂浸泡液中可以装置超声波、加热，以及添加活性剂，改善木材的渗透性。浸泡法可分瞬间浸渍、短期浸泡和长期浸泡。这种 *** 适用于单板和补救性防腐处理的方式，以及临时性的木材的防腐处理。

第二种木材防腐处理 *** --扩散法

这种 *** 是根据分子扩散原理，依托于木材中的水分子作为药剂扩散的载体，药剂分子由高浓度向低浓度扩散，扩散到木材的深层的地方。所以根据这种原理，用扩散法处理防腐木材须具备如下条件：

1、木材的含水率足够高，通常为35%～40%以上，好是生材;

2、水载型药剂(扩散型)，溶解度高，且固化慢的;

3、环境温度、湿度较高。根据作业过程，扩散法可分浆膏扩做法、浸渍或喷淋扩散法、绑带扩散法、钻孔扩散法和双剂扩散法。扩散法处理设备投资少，生产工艺简单，收益还不错。比较容易在广大的农村之间应用和推广。与此法相类似的 *** 还有树液置换法。

第三种木材防腐处理 *** --热冷槽

根据热胀冷缩的原理，使木材内的气体分子热胀冷缩，产生压力差，所以很容易克服液体的渗透阻力，使得木材在热的液体中加热。使木材中的空气膨胀，水分也蒸发，因为木材内部压力高于大气压，空气和蒸气向外部溢出，此时，快速的将木材置于较冷的液体中，木材骤冷，木材内的空气因收缩产生负压，冷的液体渗入木材内。按照这种处理 *** 及冷槽的配置，可分为双槽交替法、单槽热冷液交替法和单槽置冷法。由于处理效率较低，单位产品的能耗，所以通用于小批量的木材防腐处理。

木材防腐处理 *** 有哪些

防腐木：木材防腐处理 *** 主要包括以下 *** ：(I)涂刷处理法；(2)喷雾处理法；(3)喷淋处理法；(4)常压浸泡法；(5)扩散法；(6)热冷槽法；(7)树液置换法。

其中加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理 *** ，该法是将木材置入耐压的处理罐内，用压力将防腐剂注入木材，能够在木材表面形成较深的防护层，防护质量较高；加压法需要一些专门的设备，包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等，木材防腐厂使用的加压处理罐，直径I3米、长度521米不等，有的罐内装有加热管线。

综合分析两类防腐处理 *** ，都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理 *** 中，处理材要达到一定的防腐效果，耗用的时间较长，所花费的时间，有的是贯穿整个操作过程，有的是操作过程结束，陈放一段时间以后，处理材才具有相应的防腐功能；而且，常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的；在使用期间，还需要进一步的强化和修补；多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所，同时，易对环境造成污染。对于加压防腐处理法，罐体直径2米、长度20米的加压处理罐，从木材进罐处理到出罐，一个工作日，一般情况下，只能处理两罐；如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间，防腐处理材从制材加工开始到投入使用，大约要花费1.52个月的时间，甚至更长。

由此可见，与常压处理法一样，加压处理法花费的时间长，生产效率很低；同时，加压法工艺复杂，操作繁琐，存在安全隐患；压力大易对木材造成损伤。

基于上述技术的不足，远景防腐木特别在这里提供一种木材防腐高效处理 *** ，此 *** 不但能防止腐朽和虫蛀现象的发生，且操作简单，处理时间明显缩短，生产效率大幅度提高，生产过程中无污染。

木材防腐高效处理 *** 的特征在于:使用两组辊压机，每一组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，之一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，当有多对压辊时，沿着液槽长度方向依次排列，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，之一组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理板材的厚度值，第二组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理的板材厚度值，并大于之一组辊压机上辊与下辊的间距值，将防腐防虫剂的液面设在位于上辊的轴线以上，然后将待处理的板材置于之一组辊压机的输入端，启动辊压机，经上、下辊到达辊压机输出端的板材同时完成防腐防虫剂的浸注，之后送入第二组辊压机，木材经第二组辊压机辊压，将表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫齐U，由泵打回到之一组辊压机的液槽内，回收使用。本发明能够使木材形成防腐防虫保护层，是由于木材细胞腔负压吸液效应与细胞壁纹孔膜破裂的协同作用所致。木材是一种由空腔细胞组成的天然的高分子材料，绝大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之间，具有黏弹性(弹性和黏性)特征；木材内的细胞绝大部分呈长条形、中空、纤维状，长宽比大，细胞的长度方向接近平行于树干高度方向。木材细胞受到垂直于长度方向的机械压力，木材细胞被横向压扁，细胞腔变小或消失，对于单体细胞而言，基于纹孔膜特殊的形状(近似于圆形或椭圆形)和细胞壁上最薄部位的超微观构造特征，使其成为细胞壁上力学强度最小的区域；在一定的压缩率下，细胞壁的一侧被压向对面，形变和应力在纹孔膜处聚集，形成应力集中，当外力作用大于纹孔膜微纤丝间的内应力时，纹孔膜出现微观破裂；在外力消失的瞬间，细胞因弹性又趋于回复至原来的形状，细胞腔内出现负压特征，防腐防虫剂在负压效应和纹孔膜的破裂处进入细胞腔，并由木材表层浸入深层。本发明的原理与其他的木材防腐处理 *** 迥然有别。本发明的核心内容是木材板材在机械辊子的压缩和摩擦力的带动下，在压缩变形一变形回复的瞬间，由负压吸液效应和纹孔膜破裂的协同作用完成防腐防虫剂在木材表面建立防护层，并浸入一定深度。

综合 *** 应用优势如下：

1.高效率。对于压辊直径500_，转速30r/Min的辊动设备，线速度为0.785m/S，6m长的木材板材，IOs内即可完成防腐药剂的注入。对于板长600cm,宽IOcm,厚3cm的木材板材，一个火车车厢可装载60m3，对如此数量的木材板材进行防腐防虫处理，I个小时即可完成，这样的防腐处理效率，其他的处理 *** 是难以企及的。

2.高防护。与传统 *** 中的常压法相比，本发明是采用机械辊子将防腐剂压注到木材中，在木材的外表面形成一定深度的防护层，抵御木腐菌感染和钻孔虫侵蚀的能力明显提闻。

3.环保。第二组辊动机构的辊子将木材表面多余的防腐剂挤压出来，流在下面的存放防腐剂的容器内，循环使用，而已浸注到木材深层的防腐剂不会流出木材污染环境。

4.经济性。第二组辊压机上辊与下辊的间距，大于之一组辊压机的上辊与下辊的间距，在将多余的防腐剂挤出的同时，又能保证防腐剂在木材内的留存量，节省防腐剂，又可明显缩短木材后续干燥时间，防护性和经济性得到兼顾。

5.设备占地空间小，可连续化生产。

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